석유 저장소 및 주유소에 사용되는 센서의 분류, 측정 매개변수 및 응용
센서는 정제된 석유제품(휘발유, 경유)을 보관하고 운송하는 과정에 따라 액체레벨, 압력, 온도, 가스감지, 유량, 정전기/접지, 액체레벨 스위치, 기울기, 가연성 액체 누출, 보안{0}}관련 센서로 분류됩니다.
I. 액체 레벨 센서(저장 탱크의 핵심 기기)
1. 레이더 레벨 게이지(주류 기술)
원리: 고주파수 마이크로파를 사용한-비접촉 측정-
적용 분야: 탱크 팜의 지하 저장 탱크; 저장소의 수직 석유 저장 탱크.
목적: 오일 레벨 높이를 지속적으로 측정하고 저장량을 계산합니다. 과충전 또는 펌프 건조 상태를 방지하기 위한 높은/낮은{0}}수위 경보 링크 재고 측정 및 손익 분석에 사용되어 재고 보고서의 자동 생성을 촉진합니다.
2. 자기변형 레벨 게이지
원리: 자기 플로트 및 도파관 와이어.
목적: 액체 레벨과 오일-물 인터페이스를 동시에 측정합니다. 탱크 바닥에 쌓인 물과 기름을 구별합니다. 주유소의 이중벽 탱크 및 하역통용 표준 장비; 정제된 제품의 물 오염을 방지하기 위해 물 축적을 정확하게 모니터링합니다.
3. 플로트-형 레벨 스위치(이산식/스위칭 출력: 높음/낮음 레벨만 해당)
높은-레벨과 낮은-레벨 부동 소수점으로 분류됩니다.
1) 높은- 수위: 안전한 충전 수준에 도달하면 경보를 울리고 하역을 중단하여 과충진 사고를 방지합니다.
2) 낮은-레벨: 오일 레벨이 낮을 때 운전자에게 보충 일정을 알려줍니다.
3) 이중-탱크 틈새 플로트: 오일이 틈새 공간에 들어가면 경보를 울리고 탱크 누출을 모니터링합니다.
II. 압력 센서
1. 압력 트랜스미터(표준 4~20mA 신호)
1. 탱크 팜 증기-단계 압력 송신기: 탱크 증기 공간의 압력을 모니터링합니다. 휘발유 증기가 너무 많으면 과압이 발생할 수 있고, 압력이 낮으면 진공이 발생할 수 있습니다. 탱크 붕괴 및 호흡 밸브 고장을 방지합니다.
2. 파이프라인 압력 센서: 로딩 암, 오일 이송 파이프라인 및 디스펜싱 라인의 압력을 모니터링합니다.
고압은 파이프라인이 막혔거나 밸브가 완전히 열리지 않았음을 나타냅니다. 급격한 압력 강하는 파이프라인 파열 또는 누출을 나타냅니다.. 3. 진공 압력 센서: 진공 펌프 및 증기 회수 시스템과 함께 사용됩니다. 증기 회수 라인의 음압을 모니터링하여 증기 회수 장치의 작동 상태를 평가합니다.
2. 차압 트랜스미터
차압을 기준으로 액체 수위를 계산하기 위해 석유 저장소의 대형 저장 탱크에 사용됩니다. 또한 필터 전체의 압력 강하를 모니터링합니다.{0}}증가하면 필터 요소가 막혔음을 나타내며 교체가 필요하다는 신호입니다.
III. 온도 센서(PT100 백금 저항 센서가 가장 일반적임)
1.-탱크 내 온도 프로브: 연료의 실제 온도를 측정합니다. GB 표준에 따라 볼륨-온도 보상이 가능합니다. 휘발유는 고온에서 팽창하므로 실제 연료 온도를 기준으로 부피를 수정하면 측정 정확도가 보장됩니다. 또한 안전 위험을 식별하기 위해 탱크 내 비정상적인 온도 상승을 모니터링합니다.
2. 파이프라인 온도 센서: 연료 이송 라인과 증기 회수 라인의 온도를 모니터링합니다. 응축- 기반 복구 효율성을 평가합니다.
3. 주변 온도 센서: 실외 주변 온도를 측정합니다. 증기 회수 장비의 작동 조건을 결정하기 위한 데이터를 제공합니다.
IV. 가스 센서(안전 및 방폭-이 가장 중요함)
1. 촉매 연소 가연성 가스 센서(LEL)
대상 가스: 가솔린 증기 및 디젤 연기; 단위: % LEL(폭발 한계 하한);
설치 위치: 탱크 팜 제방, 하역 구역, 연료 디스펜서 아래, 증기 회수 장비실 및 파이프 트렌치;
기능: 증기 농도가 한계를 초과하면 청각 및 시각적 경보를 울리고 배기 팬을 활성화합니다. 폭발이나 화재를 방지하기 위해 농도가 임계 수준에 도달하면 연료 펌프의 전원을 차단합니다.
2. VOC PID(광이온화 검출기) 센서
특히 미량의 휘발유 증기를 감지합니다. 이중벽으로 둘러싸인 탱크 사이 공간과 파이프 트렌치에서 작은 누출이 있는지 모니터링합니다.- 촉매 연소 센서보다 높은 감도를 제공하므로 약간의 누출을 조기에 감지할 수 있습니다.
3. 산소센서(O2)
밀폐된 파이프 트렌치, 탱크 챔버 및 탱크 청소 작업이 이루어지는 공간에 사용됩니다. 산소 수준이 너무 낮을 경우 인원 출입을 금지합니다. 제한된 공간 작업 중 안전을 보장합니다. V. 유량 센서(오일 공급 계량용)
1. 용적형 유량계(타원형 기어 유량계): 오일 저장소 로딩 암에 사용됩니다. 무역 정산을 위해 적재된 석유량을 정확하게 측정합니다.
2. 코리올리 질량 유량계: 고급-석유 저장소에 사용됩니다. 온도나 압력의 영향을 받지 않고 질량 유량을 직접 측정합니다. 동시에 밀도를 측정하여 잠재적인 오일 불순물을 감지합니다.
3. 터빈 유량계: 급유 라인 및 내부 이송 파이프라인에 사용됩니다. 즉각적인 파이프라인 흐름을 모니터링합니다. 흐름 이상을 기반으로 도난이나 파이프라인 손상을 감지합니다. 특수 펄스 터빈 미터는 연료 디스펜서 내부에 사용됩니다.
6. 정전기 및 접지 모니터링 센서(방폭에 필수)
1. 정전접지경보(접지저항센서)
하역 중에 접지 클램프와 탱커 본체 사이의 접지 저항을 실시간으로 모니터링합니다.- 접지 상태가 좋지 않은 경우(저항이 너무 높은 경우) 경보를 울려 오일 증기를 발화시킬 수 있는 정전기 축적을 방지합니다.
Ⅶ. 누출 감지 센서
1. 이중-탱크 간극형 누출 센서(액체-감지 케이블)
이중벽 탱크의 틈새 공간에 설치된 감지 케이블- 내부 탱크에서 누출된 오일과 접촉하는 즉시 경보를 울립니다. 물 누출과 기름 누출을 구별합니다.
2. 트렌치 누출 감지 케이블(오일-감지 케이블)
파이프 트렌치의 바닥을 따라 배치됩니다. 정제된 오일이 트렌치 바닥으로 흘러 들어가면 경보가 울립니다.
Ⅷ. 증기 회수 시스템용 특수 센서
1. 압력 센서: 회수 파이프라인의 부압을 모니터링합니다.
2. 유량 센서: 회수된 가스의 양을 측정합니다.
3. 온도 센서: 응축 장치의 온도를 모니터링합니다.
4. 탄소통 상태 센서: 활성탄의 포화 수준을 결정하고 교체가 필요할 때 신호를 보냅니다.
Ⅸ. 보조 센서
1. 경사계(기울기 센서): 저장 탱크 기초의 침하 및 기울기를 모니터링합니다. 탱크 기울기가 한계를 초과하면 경고를 발행합니다.
2. 습도 센서: 배전실 및 계측실의 습도를 모니터링합니다.
3. 화염 감지기 / UV-IR 화염 센서: 탱크 팜 보안에 사용됩니다. 화재 발생 시 신속한 경보를 제공합니다. 단순화된 분류 요약(보고서 작성에 적합)
1. 액체 레벨: 레이더 레벨 게이지, 자기 변형 레벨 게이지, 플로트 스위치; 기능: 측정, 넘침 방지, 유{1}}수 인터페이스 모니터링.
2. 압력: 압력 트랜스미터, 차압 트랜스미터; 탱크 가스 압력, 파이프라인 압력 및 필터 압력 강하를 모니터링합니다.
3. 온도: Pt100 백금 저항 센서; 측정, 장비 온도 제어를 위한 오일 온도 보상.
4. 가스 감지: 촉매 연소(LEL) 센서, PID{1}}VOC 센서, 산소 센서; 탄화수소 누출, 폭발 안전 모니터링.
5. 흐름: 타원형 기어 유량계, 코리올리스 질량 유량계, 터빈 유량계; 제품 분배 측정, 파이프라인 흐름 모니터링.
6. 접지/정전기 센서: 하역 접지 저항 모니터링; 정전기 위험을 제거합니다.
7. 누출 센서: 틈새 누출 감지 케이블, 트렌치 감지 케이블; 탱크 오일 누출에 대한 조기 경고.
8. 환경 및 보안 센서: 기울기 센서, 화염 감지기.
