LPG 로딩 암의 올바른 설치
LPG 적재 암은 석유 화학 산업의 중요한 장비이며, 액화 석유 가스의 안전하고 효율적인 전달을 담당합니다. 적절한 설치는 정상적인 작동과 안전을 보장하는 초석입니다. 이 기사는 LPG 로딩 암의 올바른 설치 방법과 핵심 사항에 대해 자세히 설명합니다.
1. 설치 전 준비
1.1 장비 검사
설치하기 전에 스위블 조인트, 내부 암, 외부 암, 수직 파이프, 밸런서 및 제어 시스템을 포함하여 LPG 로딩 암의 각 구성 요소를 조심스럽게 검사하십시오. 손상, 변형 또는 부식 징후를 확인하십시오. 예를 들어, 스위블 조인트를 검사하여 롤러 트랙이 마모 또는 재밍없이 매끄럽게되도록 ARM 회전의 유연성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 또한 모든 관절의 씰을 확인하여 손상되지 않고 밀봉 성능이 우수한 지 확인하십시오. 결함이있는 구성 요소는 작동 중에 잠재적 안전 위험을 피하기 위해 적시에 교체해야합니다.
1.2 사이트 평가
안전 및 운영 요구 사항을 충족하도록 설치 사이트를 평가하십시오. 로딩 암의 무게를 지탱하고 작동 중에 힘을 견딜 수 있도록 설치 위치는 평평하고 안정적이어야합니다. 풍속이 높은 지역에서는 적절한 바람막이 조치를 고려해야합니다. 예를 들어, 하중 암이 바다 근처의 야외 하중 영역에 설치된 경우, 강한 바람의 영향을받지 않도록 바람 장벽을 설치해야 할 수도 있습니다. 또한 설치 사이트에 로딩 암이 주변 구조물이나 장비의 간섭없이 자유롭게 작동하기에 충분한 공간이 있는지 확인하십시오.
1.3 도구 및 재료 준비
렌치, 드라이버, 호이스트 및 측정 기기와 같은 필요한 설치 도구를 준비하십시오. 또한 볼트, 너트, 개스킷 및 윤활제를 포함한 필요한 모든 설치 자료를 수집하십시오. 사용 된 개스킷은 화학 저항성과 밀봉 성능이 우수한 LPG 매체에 적합해야합니다. 예를 들어, LPG의 부식성에 대한 저항성이 뛰어난 불소 - 고무 개스킷을 사용하십시오. 윤활제는 LPG 처리와 관련된 저온과 가혹한 화학 환경을 견딜 수 있어야합니다. 리튬 - 기반 윤활제는 종종 스위블 조인트 및 밸런서와 같은 로딩 암의 움직이는 부분을 윤활하는 데 적합한 선택입니다.
2. 설치 단계
2.1 기초 설치
설계 요구 사항에 따라 로딩 암의 기초를 설치하십시오. 지면 - 장착 된 하중 암의 경우 단단한 콘크리트 기초를 붓습니다. 앵커 볼트가 올바르게 내장되어 있고 기초 표면이 수평인지 확인하십시오. 기초 레벨의 편차는 일반적으로 ± 2mm 이내의 지정된 범위 내에 있어야합니다. 기초가 수평이 아닌 경우 적재 암에 고르지 않은 스트레스를 유발하여 구성 요소와 잠재적 안전 위험이 조기 마모됩니다. 로딩 플랫폼 또는 부두에 설치된로드 암의 경우 플랫폼의 연결 지점이 강하고 부하 - 베어링 요구 사항을 충족하는지 확인하고 확인하십시오. 기초와 로딩 암 사이의 연결은 작동 중에 움직임을 방지하기 위해 확고해야합니다.
2.2 구성 요소 어셈블리
2.2.1 스위블 조인트 설치
먼저 스위블 조인트를 설치하십시오. 설치하기 전에 스위블 조인트의 롤러 트랙과 씰에 적절한 양의 윤활유를 바릅니다. 스위블 조인트를 기초 또는 하부 레벨 구성 요소의 해당 연결과 정확하게 정렬하십시오. 볼트를 사용하여 스위블 조인트를 고정하고 볼트가 지정된 토크 값으로 고르게 조여 지도록하십시오. 예를 들어, DN100 LPG 로딩 암의 경우 스위블 조인트의 볼트를 조이기위한 토크가 80 - 100 n · m에있을 수 있습니다. 이 토크 값은 아래에 강화가 누출을 일으킬 수있는 반면, 강화는 조인트 또는 볼트를 손상시킬 수 있습니다.
2.2.2 내부 및 외부 암 설치
안쪽 팔을 스위블 조인트에 연결하십시오. 연결이 동심원이고 밀봉 개스킷이 제자리에 있는지 확인하십시오. 그런 다음 바깥 쪽 팔을 안쪽 팔에 설치하십시오. 내부와 외부 암 사이의 연결은 부드러운 회전을 허용해야합니다. 일부 LPG 로딩 암은 베어링 기반 연결 구조를 사용 하며이 경우 베어링이 올바르게 설치되고 윤활유가 있는지 확인합니다. 예를 들어, 내부 및 외부 암의 해당 하우징에 베어링을 삽입 한 다음 스냅 링 또는 고정 플레이트를 사용하여 베어링을 제자리에 고정하십시오. 설치 후 외부 암을 수동으로 회전시켜 유연성을 확인하십시오. 아무것도없이 부드럽게 회전해야합니다.
2.2.3 수직 파이프 설치
수직 파이프를 외부 암에 부착하십시오. 수직 파이프는 LPG- 운반 차량에 직접 접촉하는 부분입니다. 로딩 암이 작업 위치에있을 때 연결이 빡빡하고 수직 파이프가 수직 상태인지 확인하십시오. 경우에 따라, 수직 파이프는 차량의 하중 포트의 높이에 따라 길이를 조정해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 로딩 암이 LPG를 다양한 로딩 포트 높이를 가진 다양한 유형의 탱크 트럭에 로딩하는 데 사용되는 경우, 텔레스코픽 수직 파이프와 같은 조정 가능한 길이 수직 파이프를 설치할 수 있습니다. 수직 파이프의 길이를 조정하여 차량의 로딩 포트에 정확하게 도달 할 수 있는지 확인하고 로딩 중에 좋은 밀봉을 형성합니다.
2.3 밸런서 설치
밸런서를 설치하여 로딩 암이 원활하게 작동합니다. 먼저 외부 암과 수직 파이프를 특정 각도, 일반적으로 약 60 도로 들어 올리십시오. 그런 다음 해당 연결 지점에 밸런서를 설치하십시오. 스프링 - 실린더 - 밸런서를 입력하려면 스프링 실린더를 디자인에 따라 외부 암에, 고정베이스에 연결하십시오. 스프링 실린더의 장력을 조정하십시오. 하중 암이 떨어지는 경향이있는 경우 스프링 실린더 끝에서 조정 나사를 조정하여 스프링 장력을 증가시킵니다. 반대로, 상승하는 경향이 있다면 스프링 장력을 줄입니다. 목표는 로딩 암이 균형 상태에 도달하도록하는 것입니다. 여기서 최소한의 노력으로 작업 범위 내에서 어떤 각도로든 쉽게 배치 할 수 있습니다.
2.4 파이프 및 밸브의 연결
LPG- 파이프를 로딩 암에 연결하십시오. 필요에 따라 플랜지 연결 또는 용접 방법을 사용하십시오. 플랜지 연결을 사용하는 경우 플랜지 사이의 개스킷이 올바르게 설치되고 볼트가 고르게 조여집니다. 용접의 경우 용접 품질이 관련 표준을 충족해야합니다. 용접은 모공, 균열 또는 기타 결함없이 매끄럽게해야합니다. 용접 후 용접의 무결성을 보장하기 위해 초음파 테스트 또는 X- 레이 테스트와 같은 비 파괴 테스트를 수행하십시오. 응급 셧다운과 같은 밸브를 적절한 위치에 밸브 및 제어 밸브를 설치하십시오. 비상 종료 - 비상시 빠른 종료를 보장하기 위해 로딩 포트에 최대한 가깝게 설치해야합니다. 제어 밸브는 로딩 중 LPG의 유량을 조정하는 데 사용되며 작동 및 유지 보수에 편리한 위치에 설치해야합니다.
3. 설치 예방 조치
3.1 밀봉
LPG 로딩 암 설치에 밀봉이 가장 중요합니다. 스위블 조인트, 내부 및 외부 암, 수직 파이프 및 하중 암에 연결된 파이프를 포함한 모든 조인트는 잘 밀봉되어야합니다. 고품질 개스킷을 사용하고 올바르게 설치해야합니다. 예를 들어, 플랜지 연결에 개스킷을 설치할 때 개스킷이 중앙에 있는지 확인하고 플랜지의 전체 밀봉 표면을 덮으십시오. 볼트를 조인 후에는 비눗물과 같은 누출 감지제를 사용하여 관절의 누출 징후를 확인하십시오. 누출이 감지되면 즉시 볼트를 풀고 개스킷을 다시 조정하고 누출이 없을 때까지 볼트를 다시 고정하십시오.
3.2 정전기 접지
LPG는 가연성 및 폭발성 매체이며 정전기 방전은 쉽게 사고를 유발할 수 있습니다. 따라서, 로딩 암을 설치하는 동안 정전기 접지가 필수적이다. 정전기 접지 와이어를 적절한 위치의 로딩 암에 연결하십시오. 접지 와이어는 효과적인 접지를 보장하기에 충분한 크로스 단면 영역이 있어야합니다. 예를 들어, 크로스 - 단면 영역이있는 구리 코어 와이어는 6mm² 이상을 사용할 수 있습니다. 접지 저항은 10Ω 미만이어야합니다. 설치 후 정기적으로 접지 저항을 측정하여 효과를 보장하십시오. 정전기 접지 와이어는지면에 묻힌 접지 그리드와 같은 신뢰할 수있는 접지 전극에 연결되어야합니다.
3.3 정렬
설치 프로세스 중에 모든 구성 요소의 정확한 정렬을 확인하십시오. 오정렬은 구성 요소에 고르지 않은 스트레스를 유발하여 마모, 누출 또는 하중 암의 고장을 초래할 수 있습니다. 레벨 및 배관 - 밥과 같은 측정 기기를 사용하여 정렬을 확인하십시오. 예를 들어, 스위블 조인트를 설치할 때는 레벨을 사용하여 조인트가 수평인지 확인하십시오. 수직 파이프를 설치할 때는 배관 - 밥을 사용하여 수직이 있는지 확인하십시오. 오정렬이 감지되면 즉시 구성 요소의 위치를 조정하십시오. 강제로 - 제대로 정렬되지 않은 구성 요소를 설치하면 구성 요소에 손상을 입히고 적재 암의 성능과 안전에 영향을 줄 수 있습니다.
4. 설치 후 테스트
4.1 누출 테스트
설치가 완료된 후 LPG 로딩 암에서 누출 테스트를 수행하십시오. 입구 밸브를 제외한 모든 밸브를 닫은 다음 질소와 같은 비활성 가스의 특정 압력을 로딩 암 시스템에 소개합니다. 테스트 압력은 1이어야합니다. 1 - 1. 하중 암의 작동 압력의 5 배입니다. 예를 들어, 하중 암의 작동 압력이 1.6MPa 인 경우 테스트 압력은 1로 설정 될 수 있습니다. 76 - 2. 4MPA. 특정 기간 동안 압력을 유지하십시오 (일반적으로 30 - 60 분). 이 기간 동안 누출 제를 사용하여 누출 징후가 있는지 모든 조인트, 밸브 및 파이프를 확인하십시오. 누출이 감지되지 않으면 누출 테스트가 통과됩니다. 누출이 발견되면 누출 위치를 표시하고 압력을 방출하고 누출 부품을 수리하십시오. 수리 후 로딩 암이 테스트를 통과 할 때까지 누출 테스트를 반복하십시오.
4.2 기능 테스트
로딩 암에서 기능 테스트를 수행하여 모든 기능이 정상인지 확인하십시오. 로딩 암을 수동으로 작동하여 회전 및 리프팅의 유연성을 확인하십시오. 외부 암은 지정된 각도 범위 내에서 부드럽게 회전 할 수 있어야하며 수직 파이프를 쉽게 들어 올릴 수 있어야합니다. 비상 상황을 테스트하십시오 - 비상 상황을 시뮬레이션하여 밸브를 끄십시오. 예를 들어, 비상 종료 버튼을 빠르게 누르면 밸브가 빠르게 닫혀 LPG의 흐름을 차단해야합니다. 또한 제어 밸브를 테스트하여 LPG의 유량을 정확하게 조정할 수 있는지 확인하십시오. 유량계를 사용하여 로딩 암을 테스트 벤치에 연결하고 제어 밸브를 다른 개구부로 조정하여 유량을 예상대로 조정할 수 있는지 확인하십시오.
결론적으로, LPG 로딩 암의 올바른 설치에는 신중한 준비, 설치 단계에 대한 엄격한 준수, 설치 예방 조치에 대한주의 및 설치 후 종합 테스트가 포함됩니다. 이러한 절차에 따라 LPG 로딩 암의 안전하고 효율적인 작동이 보장되어 LPG의 운송 및 적재에 대한 사고의 위험이 줄어 듭니다.
