탱커 로딩 암의 재료 선택은 이송되는 액체 또는 가스의 유형, 운영 환경 및 규제 요구 사항을 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 선택한 재료는 안전을 보장하고 오염을 방지하며 로딩 암의 무결성을 유지하기 위해 이전된 제품과 호환되어야 합니다. 다음은 유조선 로딩 암의 다양한 구성 요소에 일반적으로 사용되는 재료입니다.
스테인레스 스틸(304/316L):
스테인리스강은 내식성과 내구성이 우수하여 널리 사용됩니다. 부식성 화학물질과 탄화수소를 포함한 광범위한 액체를 처리하는 데 적합합니다.
탄소강:
탄소강은 비용 효율적이며 비부식성 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 그러나 부식성 액체를 취급할 때 부식을 방지하려면 적절한 코팅이나 라이닝이 필요합니다.
알류미늄:
알루미늄은 가볍고 부식에 강해 일부 화학물질과 석유제품을 취급하는 데 적합합니다. 그러나 부식성이 강한 물질과는 호환되지 않습니다.
복합 재료:
복합 재료(예: 유리 섬유 강화 플라스틱)는 부식 방지 기능이 있으며 다양한 화학 물질을 처리할 수 있습니다. 가볍고 다양한 용도에 적합합니다.
하스텔로이 또는 인코넬 합금:
이러한 고성능 합금은 부식성 및 고온 환경에 대한 탁월한 저항성을 제공하므로 공격적인 화학 물질 및 극한 조건에 적합합니다.
테프론(PTFE):
테프론 코팅은 부식성 또는 끈적한 액체와 접촉하는 부품에 사용됩니다. 이 제품은 달라붙지 않는 특성과 내화학성을 제공합니다.
고무 또는 PTFE 씰 및 개스킷:
고무 또는 PTFE로 만든 씰과 개스킷을 사용하여 누출을 방지하고 움직이는 부품 사이를 단단히 밀봉합니다. 이전된 제품과 호환되어야 합니다.
아연 도금 강판:
아연 도금 강철은 적당한 내식성을 제공하며 제품과 직접 접촉하지 않는 중요하지 않은 구성 요소에 자주 사용됩니다.
부식 방지 코팅:
일부 로딩 암에는 내구성과 내화학성을 강화하기 위해 표면에 부식 방지 코팅이 적용되어 있을 수 있습니다.
정전기 분산(ESD) 기능:
가연성 액체를 취급할 때 ESD 특성이 있는 재료는 정전기 축적을 방지하고 발화 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
